塑料中空成型机技术新动向

　　包装──塑料应用的一个重要领域，在亚州第一大塑料行业展览会国际橡塑展中自然是不可或缺的一环。上周于广州举办的第23届中国国际塑料橡胶工业展览会(2009国际橡塑展，Chinaplas2009)上，凤记国际、香港雅琪、张家港同大机械、柳州精业、中亚等公司都纷纷展示了能应用于包装行业中的最新中空成型技术。
　　全电动、高速、节能、集成化
　　成立于1953年的凤记公司目前已是台湾地区最大的塑料挤出生产线制造商，主营中空成型机、流延膜设备、板片材机、吹膜机、淋膜机等。在Chinaplas2009上，凤记重点展出了FK/EHB55GT06QS四头单模全电式中空成型机。据凤记国际机械副董事长魏灿仁介绍，这是该设备第一次在大陆亮相，主要特点是节能和高效，相比传统液压设备，该设备省电高达60%；速度快，比传统设备高30%，如生産200CC的牛奶瓶，産量可达1600个/小时，主要应用于食品、医疗等对卫生条件要求较高的“零污染”的领域。
　　张家港同大机械这次展出了新近研发的高速高效、节能、高自动化的中空成型机，该机采用全伺服驱动、模组化结构设计、全闭环电脑控制，设备已出口到欧洲。“本次参展我们是想给用户传递这样的一个理念——全自动、无人工作。该设备集自动去飞边、打扣手、测漏、冷却定型、废料收集粉碎于一体，不再需要其他工序就可直接得到合格産品。”同大机械副总经理桂锦裕介绍说。
　　除全自动化外，生産效率高、能耗低也是该设备的重要特点，例如生産10升带把手堆码桶，其産量可达240个/小时(单模头配置时)。“这种带内陷把手的堆码桶自动去飞边、打扣手、测漏、冷却定型的机器，在国内展览会上还是第一次露面，代表着我们行业的技术水准已进入一个新的高度，可比肩欧洲同类设备技术层级，且性价比非常高，是一款面向中高端客户的较理想的设备，外销竞争力很强。”桂锦裕副总经理补充说。
　　优化占地空间
　　精业机器有限公司展出了两台最新的专利産品——全自动双工位元双排注吹成型机及全自动一步注拉吹成型机。其中全自动双工位双排注吹成型机(简称旋风双排注吹机)采用垂直注胚成型工艺，模具采取最新研制开发的双排成型工艺方式。“其最大优势除极大地提高了生産效率且节能外，更充分合理地利用了机器的成型空间，可以说是目前行业内空间利用率最好的注吹成型设备。”柳州精业机器有限公司副总经理李晖对本网记者说。
　　全自动一步法双工位注拉吹成型机(简称旋风注拉吹)首次亮相本界展会，区别于目前国内外市场上常见的“三工位”或“四工位”注拉吹设备，它采用独创的双工位元成型工艺方式。在减少空间占用之外，利用该设备还可降低模具的生産成本，简化设备的复杂工序。
　 “在国内市场，由于原材料价格的下降，以及国家相关扩大内需政策的影响，一些中空制品生産商的生産热情又高了许多，所以相信未来市场会有比较好的表现。”李晖副总经理对目前市场评价说。